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VÁLVULAS 3 (CONTROL-OPERADORES)

Acerca de éste Curso:

Objetivo General:

Las válvulas de control son dispositivos utilizados en la industria en general, como elementos finales en los lazos de comandos de procesos, sumamente críticos en sus funciones que interactúan en forma directa sobre los fluidos (líquidos y gaseosos) de producción. Debido a la exposición continua de todos sus elementos a agentes agresivos de los fluidos en cuanto a componentes químicos, efectos dinámicos, esfuerzos y sus consecuencias, es que se requiere el seguimiento continuo de funcionalidad completa de las mismas en las instalaciones donde operan, para poder determinar las diferentes estrategias e ingenierías de mantenimientos adecuados de tal forma de  contar con los recursos necesarios en cuanto a conocimientos, herramientas y elementos necesarios en tiempo y forma, para reducir a la mínima expresión posible las intervenciones correctivas recurrentes y en consecuencia las pérdidas de producción en las instalaciones donde operan, ya sea por daños o mal función de los elementos (roturas, descalibraciones, fugas, etc…).
Este curso brindará a los participantes las herramientas adecuadas en cuanto a conocimientos e información de recursos disponibles y necesarios para el seguimiento preciso en la operación de estos elementos de control de las plantas, aportando a la toma de decisiones en cuanto al mantenimiento adecuado para la mitigación, prevención y predicción de fallas en los equipos mencionados.
El objetivo principal de este curso es brindar a los participantes, los recursos necesarios en cuanto a conocimientos, información, herramientas específicas y tips, para la determinación de fallas recurrentes y de funcionamiento errático en las válvulas de control de procesos de acuerdo a historiales y factores que las originan.
Identificar los elementos constitutivos de las válvulas de control de procesos, sus rangos y condiciones óptimas de operación

A quienes está dirigido

Ingenieros, Jefes y líderes de los sectores de operaciones de plantas y de producción de procesos, correspondientes a Compañías operadoras de la industria.

Contenido del Curso:

  1. Definición y conceptos de válvulas de procesos.
  2. Introducción al control de procesos.
2.1 Tipos de acciones de control sobre un proceso (ON – OFF, modulantes)
         2.2  Componentes básicos de un lazo de comandos neumático y electro-neumático.
         2.3  Rangos de funcionamientos típicos individuales de cada elemento y de conjunto de control.
  1. Válvulas de control en la industria
 3.1 Diferentes marcas y modelos que se aplican, según diseño y características de procesos.
         3.2  Especificaciones de acuerdo a datos de placa del fabricante.
  1. Descripción de componentes y de comandos de una válvula de control.
      4.1  Tipos de cuerpos e internos en válvula de control de procesos.
       4.2 Tipos de actuadores – comandos manuales y automáticos.
  1. Actuadores neumáticos para válvulas ON-OFF y modulantes.
      5.1  Actuadores neumáticos para válvulas rotantes (quarter-turns)
      5.2 Actuadores neumáticos para válvulas de vástago deslizante
      5.2  Condiciones de posicionamiento normal ante falla de procesos y de posición segura.
      5.3  Rangos de funcionamiento y de operatividad.
  1. Comandos neumáticos y electro-neumático de una válvula de control.
       6.1 Elementos que intervienen en un lazo de control electro-neumático
  • Convertidores i/p
  • Posicionadores y electro-posicionadores neumáticos.
  • Reguladores de presión de suministro, filtros porosos.
  • Cuadros de mandos para válvulas on-off. Válvulas solenoides, lubricadores para cilindros neumáticos.
  • Indicadores de posicionamiento de una válvula. Límites de carrera, contactos SPDT. Transmisores de posicionamiento de una válvula de control.
  6.2  Verificaciones y chequeos básicos de operatividad de cada uno de los elementos de un lazo.
       TIPS para resoluciones rápidas, sin necesidad de sacar de servicio un lazo de control.
  1. Aire y gas de instrumentos.
     7.1 Plantas típicas de tratamiento de aire y gas de instrumentos de plantas.
           7.1.1 Equipos de secado y filtrado de suministros neumáticos, elementos y rangos operativos.
     7.1 Acondicionamiento de suministros neumáticos para correcto funcionamiento de los componentes de  un lazo de control y cuadros de mandos.
     7.2 Rangos típicos, verificaciones rápidas de operatividad de elementos estáticos.
  1. Fallos y defectos comunes en el funcionamiento de una válvula de control. Detección temprana y mitigación.
8.1 Determinación de fugas externas e internas.
        8.1.1 Verificaciones en línea y criterios para rápido diagnóstico.
8.2 Perdidas de aire o gas de suministro. Como afecta el funcionamiento de la válvula de control.
8.3 Funcionamiento dinámico errático, fricción excesiva, histéresis, rugosidad, pérdida de capacidad de respuesta.
8.4 Des calibraciones individuales de cada componente y de conjunto, falla de cierre.
8.5 Formación de hidratos y congelamiento en cuerpo e internos.
8.6 Fallas producidas por carbonatos y áridos en internos de las válvulas de procesos.
8.7 Cavitación y flasheo.
          8.7.1 Definiciones y  concepto.
          8.7.2 Forma de identificarlos.
          8.7.3 Excesivo nivel de ruido dinámico.
8.8 Roturas de membranas (diafragmas) y elementos de sellados en actuadores neumáticos de simple y  doble efecto.
         8.8.1 Forma de comprobación en línea de proceso
         8.8.2 Tipo de daños en diafragmas y causas, para corrección de defectos en suministro de aire o gas  de instrumentos.
8.9 Vibraciones mecánicas y de procesos, afectación sobre los elementos de comandos de una válvula de control. Mitigación.

Acerca del Instructor:

Juan Adalberto Figna
Especialista en Instrumentación y control aplicada a plantas de tratamiento de procesos productivos en la industria, más de 20 años de experiencia en soporte, mantenimiento válvulas y accesorios asociados. Director de Laboratotrio en FIGNA SRL
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