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VÁLVULAS 1

Acerca de éste Curso:

Objetivo General:

Un accesorio fundamental de la industria tanto petrolera como otras, es el denominado válvula. Sin embargo tanto en abundancia de modelos y principios de funcionamiento, se complejizan según su ubicación y función.
Las hay mecánicas, como automatizadas, con operación en forma remota via sistemas como pueden ser el scada, por ejemplo. Como también las hay de funcionamiento básico como las que bloquean o habilitan un colector auxiliar o principal (manifold de producción, de agua, de maniobras). Casi a diario y a cada momento de la operación de producción de petróleo y gas, como los sistemas de inyección y plantas
Aprender sobre los tipos más genéricos se plantea como un gran desafío, que se complejiza a medida que la función de la válvula se hace más crítica por su ubicación y requerimiento.
Conocer los fundamentos, definiciones y funciones básicas de las válvulas neumáticas automatizadas de control de procesos y sus sistemas de instrumentación de comandos asociados.  Tratar como elementos finales, críticos en el funcionamiento confiable de los equipos en instalaciones de acuerdo a sus aplicaciones en los sistemas de las industrias.
Reconocer los tipos de válvulas de procesos  modulantes y on-off, según fabricantes y modelos más utilizados según aplicaciones más comunes.
Identificar elementos externos e internos de una válvula de control de procesos. Actuadores / comandos y los sistemas de control neumáticos y electro-neumáticos.
Determinar las fallas recurrentes y funcionamiento erroneo en las válvulas  historiales y factores que las originan. Tipos de intervenciones más comunes, prevención y predicción de fallas.

A quienes está dirigido

Personal de depósito y compras. Personal operativo, recorredores, cañistas, líderes de cuadrillas y de mantenimiento. Supervisores de campo operativos junior y con poca antigüedad en la operación.

Contenido del Curso:

  1. Definición de válvulas de control de procesos.
  2. Control de procesos.
    • Introducción a las válvulas de control
    • Elemento final de control
    • Lazo de comandos típico, aplicación a procesos
  3. Tipos de válvulas de control- marcas – modelos
    • Valvulas que aplican en la industria
    • Según filosofía de control y el tipo de variable de proceso a controlar
    • Especificaciones de acuerdo a datos de placa del fabricante.
  4. Descripción de componentes y de comandos
  5. Cuerpos e internos de una válvula de control
  6. Identificación de partes y funciones de componentes en una válvula de control
    • Ejemplos de aplicaciones
    • Tipo de procesos y variantes según fabricantes y modelos.
  7. Actuadores neumáticos
    • Tipo de actuadores y tamaños.
    • Condiciones de posicionamiento normal de falla de procesos y de posición segura.
  8. Fallos y defectos comunes en el funcionamiento normal y confiable de una válvula de control.
    • Detección temprana y mitigación.
    • Fugas externas e internas
    • Perdidas de aire o gas de suministro, afectación al proceso de control
    • Funcionamiento dinámico errático, fricción, histéresis, rugosidad, banda muerta, error de banda, pérdida de capacidad de respuesta
    • Descalibraciones de cada componente y de conjunto, falla de cierre
    • Formación de hidratos y congelamiento en cuerpo e internos.
    • Carbonatos y áridos en internos.
    • Cavitación y flasheo.
    • Deterioro y desgaste de elementos.
    • Roturas de diafragmas y elementos de sellados en actuadores neumáticos de simple y doble efecto.

Acerca del Instructor:

Juan Adalberto Figna
Especialista en Instrumentación y control aplicada a plantas de tratamiento de procesos productivos en la industria, más de 20 años de experiencia en soporte, mantenimiento válvulas y accesorios asociados. Director de Laboratotrio en FIGNA SRL
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