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Instrumentación Industrial Moderna

Acerca de éste Curso:

Objetivo General:

Las industrias de procesos requieren satisfacer las exigencias de la demanda en forma continua y confiable mediante sistemas de control y supervisión de las instalaciones, para esto es fundamental  que en el nivel base de planta se midan los parámetros físicos con la mayor confiabilidad y precisión posibles. Para lograr esos importantes objetivos se requiere aprender a seleccionar el instrumento adecuado para cada variable de planta como también poseer el criterio necesario para saber minimizar la relación costo / beneficio de cada selección.
Comprender desde una visión general pero abarcativa, los conceptos y prácticas actuales que se utilizan en la instrumentación moderna de plantas y procesos industriales, enfocados principalmente en los transmisores inteligentes y la práctica básica necesaria para seleccionar y configurar los mismos.
Que los participantes conozcan la instrumentación industrial, en el “estado del arte” actual que permite la digitalización de la información de los procesos en plantas industriales y constituyen una parte fundamental de cualquier lazo automático de control.

A quienes está dirigido

Está destinado a todos aquellos que se desempeñan o se relacionan con tareas técnicas: Técnicos, Supervisores, Ingenieros, Personal de operación y mantenimiento de Plantas o procesos, que desean o necesitan introducirse en esta especialidad de la Ingeniería, para que tengan una visión general de todos los rubros y elementos principales de la Instrumentación.

Contenido del Curso:

  1. • Principio de funcionamiento de instrumentos de medición, lectura local y lectura remota.
  2. • Transmisores electrónicos vs. Neumáticos
  3. • Tipos de transmisores electrónicos
  4. • Tecnologías de sensores comúnmente utilizadas en transmisores electrónicos:
  5. o Sensores o sondas de temperatura ( Termocuplas, RTDs, etc. )
  6. o Sensores de presión manométrica y diferencial ( Celdas capacitivas, Piezoresistivos, Piezoeléctricos, etc.)
  7. o Transductores de nivel (tipo Radar, Onda guiada, Ultrasónicos, etc. )
  8. o Tranductores de caudal (Placa orificio, de Efecto Coriolis, turbina, etc. )
  9. • Especificaciones de un transmisor
  10. • Concepto de Error, Precisión y Exactitud.
  11. • Concepto de cero “Zero” y alcance o “Span”.
  12. • Introducción a los transmisores inteligentes.
  13. • Ventajas de un transmisor inteligente frente al convencional.
  14. • Indicadores de performance de un transmisor, Rangeabilidad, efectos de la temperatura y Turndown.
  15. • Procedimiento práctico de calibración de un transmisor inteligente.
  16. • Transmisores con conectividad digital inalámbrica. Redes o buses industriales.
  17. • Conexión de transmisores electrónicos a PLCs.
  18. • Identificación de transmisores y transductores en los diagramas de planos P&Id
  19. • Importancia de los transmisores de variables de procesos en los lazos automáticos de control.

Acerca del Instructor:

Pedro Daniel Kolodka
Mg. Ing. electrónico, profesor investigador en la Universidad Nacional de la Patagonia San Juan Bosco. Con más de 25 años de experiencia en el diseño e implementación de sistemas de medición, automatización, control y telecomunicaciones en diversas áreas de la industria.
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